PCB板的洗板水重要用于电子行业去除线路板和SMT钢网上的助焊剂、松香、焊渣、油墨、手印等
。而使用超声波洗濯机或其他洗濯设备洗濯PCB等电子产品时，也必要洗板水
。本文重要介绍市场上主流的洗板水以及若何选择
。

洗板水的弊端是什么?

氟氯烃的多品类别和资料现已列入禁用和限度使用清单
。不建议使用氟氯烃类的溶剂作为洗板水在电子线路板元器件的出产过程中的利用，不然会给出产厂家带来环境风险，侵害操作人员的身心健康
。

洗板水选择1：水性洗濯剂

水基洗濯工艺使用水作为洗濯介质
。为提高洗濯成效，可在水中参与少量表表活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学药品(通常含量为2%-10%)
。

凭据印造电路板上分歧传染的具体情况，水性洗濯剂中的增长剂能够使洗濯利用越发宽泛
。

在水基洗濯过程中，若是与超声波洗濯机共同使用，利用洗濯液中的超声波产生大量幼气泡“空化效应”，能够有效去除电子设备上的不溶性污垢
Ｋ伎嫉接∷⒌缏钒濉⒌缱釉和超声波的兼容性要求，印刷电路板洗濯所用的超声波频率通常在40kHz左右
。

水性洗濯工艺蕴含洗濯、漂洗和干燥三个过程
。首先，使用浓度为2%-10%的水性洗濯剂共同加热、刷洗、喷淋、超声波洗濯等物理洗濯步骤，对印造电路板进行分批洗濯，而后使用纯水或离子水(去离子水)2次 - 漂洗3次，而后用热风吹干
。

洗板水选项2：碳氢洗濯剂

碳氢洗濯水可用于手工擦洗和部门表表处置擦拭，但要保障工作环境中的空气通顺，浓度在尺度值领域内
。

碳氢洗濯剂有几个特点：

(1)洗濯力比氯氟烃的洗濯力较弱
。

(2)安全风险，出格是易燃易爆安全风险高，尤其是在高空气含量的情况下
。

(3)沸点很低，挥发速度快，亏损量高，成本相应增长
。

洗板水选择三：有机溶剂

溶剂洗濯过程相对单一
。您只需使用一样的溶剂清洁剂进行清洁和漂洗
。由于溶剂洗濯剂大多是极度易挥发的，因而不必要特殊的干燥过程
。溶剂用完后，可通过蒸馏与污物分离回收，不仅降低了成本，并且废液处置也比力单一
。

溶剂洗濯过程蕴含以下内容：

1.超声波加浸泡洗濯——喷淋洗濯——气相漂洗和干燥

2.溶剂加热浸泡洗濯——冷漂洗——喷淋洗濯——气相漂洗和干燥

3.气相洗濯——超声波加浸泡洗濯——冷漂洗——气相漂洗和干燥

4.气相洗濯——喷淋洗濯——气相漂洗和干燥

随着科技的发展，洗板水的更新换代，行业洗濯进入新时期，选取半水化、全水化的方式代替传统的洗版水工艺，形成了全新的资料和工艺状态来满足行业对电子线路板组件清洁的要求
。

而随着工业设备的发展，使用超声波洗濯设备结合洗板机水的洗濯是成功的PCB洗濯规划，能强而有力的保障PCB线路板的电气安全靠得住及机能不变
。